液壓設(shè)備傾向于液體介質(zhì)傳遞動力，設(shè)備的工作壓力、速度、適用工作環(huán)境受介質(zhì)密封的制約，密封裝配是設(shè)備的首要部件，整個機(jī)組的可靠性取決于密封設(shè)備的工作能力。陜西液壓支架密封采用5%含量的乳化液介質(zhì)，光滑、防腐功用差，在井下檢修非常困難，因而對密封件的適用性及可靠性提出了更高的要求。

液壓支架活塞密封:液壓支架..重要的密封就是安裝在立柱上的活塞密封，因為它的作用是堅持支撐頂板的腔體壓力，若活塞密封損壞，其后果很嚴(yán)重。在雙伸縮立柱中，由于內(nèi)外彈性缸的面積比使壓力可高達(dá)60MPa或更高，乳化液光滑功用差，因而操作者面對的首要問題是密封被擠出和磨損。

擠出損壞是由密封上的高壓力和摩擦力引起的，與一般的雙作用液壓缸不同，在那里，密封上的摩擦力與壓力方向相反，而支架中摩擦力是由頂板的壓力作用發(fā)生的，所以此壓力與摩擦力效果方向相同，這樣給密封件的防擠設(shè)計提出了更高的要求。

液壓支架密封一般都設(shè)置防擠環(huán)，一般采用聚合物（如聚四氟、聚甲醛等）防擠環(huán)所受壓力F環(huán)的厚度p壓力由于密封彈性體的可流動性，密封面上的摩擦數(shù)一般大于0. 5，假如呈現(xiàn)粘著，可能會超越1，一般接觸長度1要大于環(huán)的厚度t，因此可以斷定F與Fm巨細(xì)接近，在許多場合摩擦力Fm可能大于擠壓力F.摩擦力造成的擠出損壞效果可通過實(shí)驗來說明。以單體液壓支柱為例，按..標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做靜載實(shí)驗和往復(fù)實(shí)驗，實(shí)驗結(jié)果表明，運(yùn)用防擠環(huán)在只有靜壓時很少有擠出損壞，但在運(yùn)轉(zhuǎn)中，摩擦力使密封防擠能力大幅度下降。

摩擦、磨損密封件的磨損是由一系列因素構(gòu)成的。為了研究往復(fù)運(yùn)動使密封磨損而發(fā)作的密封功用改變，..標(biāo)準(zhǔn)化安排制定方案，由英國流體力學(xué)研究會委托..7個不同的試驗室。按規(guī)定的相同試驗條件進(jìn)行試驗，選用擠壓型密封和唇形密封，活塞桿表面高頻淬火后鍍硬絡(luò)，硬度HV800~1100，表面拋光Ra0.2~0.4.通過15萬次往復(fù)試驗后，結(jié)論是擠壓型密封表現(xiàn)出了泄漏量與摩擦力成反比聯(lián)系，唇形密封沒有發(fā)現(xiàn)泄漏量與摩擦力有什么聯(lián)系，表面粗糙的活塞桿并不比表面光滑的活塞桿構(gòu)成的磨損更嚴(yán)重。

以上分析可以看出在光滑表面上一般意義上的滑動磨損對支架密封功用的影響是細(xì)微的。事實(shí)上支架密封的摩擦、磨損一般是由密封長期處于高壓靜負(fù)荷作用下產(chǎn)生的粘著及液壓缸體內(nèi)壁經(jīng)常出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)的刮擦構(gòu)成的。

相似的活塞設(shè)計區(qū)別在于防擠環(huán)、支承環(huán)的結(jié)構(gòu)有所不同，特別形狀的防擠環(huán)自緊作用可由設(shè)計者優(yōu)化以到達(dá)..好的防擠作用和較小的摩擦阻力，支承環(huán)可剖分以滿足整體式活塞的主要要求。

在一些時間內(nèi)支架還是以選用高彈性材料擠壓型密封為主，關(guān)鍵在于規(guī)劃合適的密封帶寬度，優(yōu)化初始壓力的散布，奇妙地規(guī)劃防擠支承結(jié)構(gòu)。在達(dá)到防擠要求的前提下，盡量下降沖突阻力。

選用水基介質(zhì)的支架缸筒易銹蝕現(xiàn)象，給密封設(shè)計帶來了一個新的思考領(lǐng)域，即密封直徑的可擴(kuò)展性，“可擴(kuò)展性”是指當(dāng)缸筒銹蝕后通過機(jī)械加工去掉銹蝕層，缸筒內(nèi)徑與活塞的配合間隙隨之?dāng)U大，通過替換或調(diào)整密封恢復(fù)使用性能。用這種辦法可以大大下降修補(bǔ)本錢，縮短修補(bǔ)周期。雖然給各種備件管理帶來一些難度，但帶來的效益是極可觀的。

活塞桿密封液壓支架的活塞密封是涉及..的要害密封，這與選用礦物油的工程機(jī)械正好相反，工程機(jī)械油缸一般情況下允許活塞密封有少數(shù)滲漏，而活塞桿處的滲漏會構(gòu)成液壓油損耗及環(huán)境污染。

結(jié)語：液壓支架是以高彈性材料的擠壓型密封為主，設(shè)計關(guān)鍵是防擠、減磨?？紤]到缸筒的銹蝕點(diǎn)對密封材料的損害，密封材料的抗刮功用及磨損自補(bǔ)償功用是重要的?？紤]到缸筒、活塞桿銹蝕后修復(fù)難度大，本錢高，提出密封的“可擴(kuò)展性”觀念，..大極限地堅持原有零部件的交換，..大限度地下降修補(bǔ)本錢“可擴(kuò)展性”觀念是否建立，似乎不是純技術(shù)問題和經(jīng)濟(jì)問題，需要進(jìn)行更深化的討論。